Az erősítő anyag a tartóváz aFRP termék , amely alapvetően meghatározza a pultrudált termék mechanikai tulajdonságait. Az erősítőanyag használata bizonyos hatással van a termék zsugorodásának csökkentésére, valamint a termikus deformációs hőmérséklet és az alacsony hőmérsékletű ütési szilárdság növelésére.
Az FRP termékek tervezésénél az erősítő anyagok kiválasztásánál teljes mértékben figyelembe kell venni a termék formázási folyamatát, mert az erősítő anyagok típusa, fektetési módja és tartalma nagyban befolyásolja az FRP termékek teljesítményét, és alapvetően meghatározza a mechanikai jellemzőket. FRP termékek szilárdsága és rugalmassági modulusa. A különböző erősítőanyagokat használó pultrudált termékek teljesítménye is eltérő.
Ezenkívül a fröccsöntési folyamat termékteljesítmény-követelményeinek teljesítése mellett a költségeket is figyelembe kell venni, és a lehető legnagyobb mértékben olcsó erősítőanyagokat kell választani. Általánosságban elmondható, hogy az üvegszálas szálak sodratlan előfonása olcsóbb, mint a rostszöveteké; a nemez költsége alacsonyabb, mint a szöveté, és jó az áteresztőképessége. de az erő alacsony; az alkáliszál olcsóbb, mint a lúgmentes szál, de a lúgtartalom növekedésével csökken a lúgállósága, korrózióállósága és elektromos tulajdonságai.
Az általánosan használt erősítő anyagok típusai a következők:
1. Sodratlan üvegszálas előfonás
A megerősített enyvezőszerrel a sodratlan üvegszálas előfonás három típusra osztható: a sodrott pászmára, a direkt sodratlan előfonásra és az ömlesztett sodratlan előfonásra.
A rácsavart szálak egyenetlen feszessége miatt könnyen megereszkedik, ami laza hurkot képez a pultruziós berendezés adagoló végén, ami befolyásolja a művelet zökkenőmentes haladását.
A direkt sodratlan előfonatok a jó kötegelés, a gyanta gyors behatolása és a termékek kiváló mechanikai tulajdonságai jellemzik, ezért a legtöbben jelenleg direkt sodratlan előfonatot használnak.
Az ömlesztett előfonás előnyös a termékek keresztirányú szilárdságának javítása érdekében, mint például a hullámos előfonás és a levegős szerkezetű előfonás. Az ömlesztett roving egyszerre rendelkezik a folytonos hosszú szálak nagy szilárdságával és a rövid szálak terjedelmességével. Ez egy olyan anyag, amely magas hőmérséklet-állósággal, alacsony hővezető képességgel, korrózióállósággal, nagy kapacitással és nagy szűrési hatékonysággal rendelkezik. Egyes szálak monofil állapotba kerülnek, így a pultrudált termékek felületi minősége is javítható. Jelenleg az ömlesztett előfonalak széles körben használatosak itthon és külföldön, mint lánc- és vetülékfonalat dekoratív vagy ipari szövött szövetekhez. Használható súrlódó, szigetelő, védő vagy tömítő anyagok előállítására.
A nem sodrott üvegszálas előfonás teljesítménykövetelményei pultrúzióhoz:
(1) Nincs drapéria jelenség
(2) Egyenletes szálfeszültség
(3) Jó csomózás
(4) Jó kopásállóság
(5) Törött Kevesebb fej, nem könnyű szöszölni
(6) Jó nedvesíthetőség és gyors gyanta impregnálás
(7) Nagy szilárdság és merevség.
2. Üvegszálas szőnyeg
Annak érdekében, hogy a pultrudált FRP termékek megfelelő keresztirányú szilárdsággal rendelkezzenek, erősítő anyagokat kell használni, például vágott szálas szőnyeget, folytonos szálú szőnyeget, kombinált szőnyeget és roving szövetet. A folytonos szálas szőnyeg jelenleg az egyik leggyakrabban használt üvegszál keresztirányú erősítőanyag. A termékek megjelenésének javítása érdekében néha felületi szőnyeget használnak.
A folytonos szálas szőnyeg több réteg folytonos üvegszálból áll, amelyeket véletlenszerűen körbe fektetnek, és a szálakat ragasztóval kötik össze. A felületi szőnyeg vékony papírszerű szövet, amelyet úgy alakítanak ki, hogy a rögzített hosszúságú felvágott szálakat véletlenszerűen és egyenletesen lerakják, és ragasztóval összeragasztják. A rosttartalom 5-15%, vastagsága 0,3-0,4 mm. Simává és széppé teheti a termék felületét, és javítja a termék öregedésállóságát.
Az üvegszálas szőnyeg jellemzői: jó fedőképesség, gyantával könnyen telíthető, magas ragasztótartalom.
Az üvegszálas szőnyeg pultrúziós eljárásának követelményei:
(1) Nagy mechanikai szilárdságú
(2) A kémiailag kötött, aprított pászmák esetében a kötőanyagnak ellenállónak kell lennie a kémiai és hőhatásokkal szemben a merítés és az előformázás során, hogy megfelelő szilárdságot biztosítson az alakítási folyamat során.
(3) Jó nedvesíthetőség
(4) Kevesebb szösz és kevesebb törött ízület/vég
3.PoliészterFiberSaz arcodSzövet
A poliészterszálas felületi szövet új típusú erősítőszálas anyag a pultruziós iparban. Az Egyesült Államokban van egy Nexus nevű termék, amelyet széles körben használnak a pultrudált termékekben az üvegszálas felületi szőnyegek/szövet/gyapjú helyettesítésére. Jó hatással és alacsony költséggel rendelkezik. Több mint 10 éve sikeresen használják.
A poliészterszálas felületi szövet használatának előnyei:
(1) Javíthatja a termék ütésállóságát, korrózióállóságát és légköri öregedésállóságát
(2) Javíthatja a termék felületi állapotát, és simábbá teheti a termék felületét
(3) A poliészterszálas felületi szövet, a tapadási teljesítmény és a szakítóképesség sokkal jobb, mint a C üvegfelületi szövet/szőnyeg, és nem könnyű eltörni a végeket a pultrúziós folyamat során, csökkentve a parkolási baleseteket
(4) Javíthatja a pultrúziós sebességet
(5) Csökkentheti a forma kopását és javíthatja a forma élettartamát.
4. ÜvegCkelletlen/Temberszabású majom
Egyes speciális pultrudált termékekben bizonyos speciális teljesítménykövetelmények teljesítése érdekében fix szélességű, 0,2 mm-nél kisebb vastagságú üvegszövetet használnak, amelynek szakítószilárdsága és keresztszilárdsága nagyon jó.
5. AlkalmazásaTkétdimenziósFKabátok& Három-dimenziósFKabátok
A pultrudált kompozit termékek keresztirányú mechanikai tulajdonságai rosszak. A kétirányú fonás használata hatékonyan javítja a pultrudált termékek szilárdságát és merevségét.
Ennek a szövött anyagnak a lánc- és vetülékszálai nem egymásba fonódnak, hanem egy másik szövött anyaggal fonódnak össze, így teljesen eltér a hagyományos üvegszövettől. A szálak mindkét irányban kollimált állapotban vannak, és nem alkotnak. A hajlítás, így a pultrudált termék szilárdsága és merevsége sokkal nagyobb, mint a folytonos filcből készült kompozité. Jelenleg a háromutas fonástechnológia a kompozit anyagipar legvonzóbb és legaktívabb technológiai fejlesztési területévé vált. A terhelési követelményeknek megfelelően az erősítőszálat közvetlenül egy háromdimenziós szerkezetű szerkezetbe szövik, és alakja megegyezik az általa alkotott kompozit termék alakjával. A pultrúziós eljárásban használt háromutas szövet képes legyőzni a hagyományos erősítőszálas pultrúziós termékek rétegközi nyírását. Hátránya az alacsony nyírószilárdság és a könnyű delamináció, a rétegközi teljesítménye pedig egészen ideális. (Forrás: Glass Composites / Composites Community)
Tekintse meg fotógalériánkat és egyéb híreinket a GRECHO üvegszálas tokokrólitt.
A GRECHO bármilyen üvegszálas termékre/kompozit anyagra/FRP termékre vonatkozó követelményt felvehet a költséghatékonyság elérése érdekében.
Whatsapp: +86 18677188374
E-mail: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Weboldal:www.grechofiberglass.com
[Reprint nyilatkozat]: A hivatalos fiók által reprodukált cikkek szerzői joga az eredeti szerzőt illeti meg, és az eredeti szerző szerzői jogi nyilatkozatát követik. Ha az eredeti szöveg nem rendelkezik szerzői jogi nyilatkozattal, akkor a szerző értesítése nélkül az internetnyitás jelenlegi elvét követjük. Nyomtassa ki újra az alábbi cikket. Ha az utánnyomás nem felel meg a szerző szerzői jogi nyilatkozatának, vagy a szerző nem járul hozzá az újranyomtatáshoz, kérjük, írjon nekünk, és a lehető leghamarabb foglalkozunk vele.
Feladás időpontja: 2021.07.21
