• Bevonatos üvegszálas szőnyeg

Melyek a szálerősítésű termoplasztikus kompozitok általános formázási eljárásai?

Melyek a gyakori formázási eljárásokFRTP?

Az alapanyagok szerkezeti üvegszálas termékekké történő átalakításának kulcsfontosságú technológiai lépése a fröccsöntési eljárás, amely ezen iparág fejlődésének alapja és feltétele. A kompozit anyagok alkalmazási körének bővülésével a kompozit anyagipar gyorsan fejlődött, egyes fröccsöntési eljárások fejlettebbek lettek, és új formázási módszerek jelentek meg. Jelenleg több mint 20 FRTP öntési módszer létezik, amelyeket sikeresen alkalmaznak az ipari termelésben. Az alábbiakban röviden bemutatjuk az ezen módszerek közül kiválasztott leggyakrabban használt formázási módszereket.

◆ Fröccsöntés

A fröccsöntés az FRTP fő gyártási módszere, amely hosszú múltra tekint vissza és a legszélesebb körben alkalmazott. Előnye a rövid fröccsöntési ciklus, minimális energiafelhasználás, nagy termékpontosság, a betétekkel ellátott összetett termékek egyszerre alakíthatók ki, egy szerszámban több termék is előállítható, a gyártás hatékonysága magas. a formákkal szemben támasztott anyag- és minőségi követelmények magasabbak. A technológiai fejlettség jelenlegi állása szerint egy fröccsöntő termék maximális tömege 5 kg, a legkisebb tömege 1 g. Ezt a módszert elsősorban különféle mechanikai alkatrészek, építőipari termékek, háztartási készülékek házai, elektromos berendezések, autóalkatrészek stb.

Az FTRP fröccsöntési technológia tömeggyártású autóipari szerkezeti alkatrészekben. Jelenleg több tengerentúli fröccsöntő berendezés beszállítója van, mint például az ENGEL, az ARBURG és a KraussMaffei, valamint ennek a technológiának a fejlett technológiája Kínában.

Bole Plastics Machine hosszú szálerősítésűkompozit anyag közvetlen fröccsöntés (online keverő fröccsöntés) Az LFT-D-IM egy olyan anyag, amely az extruder folyamatos gyártását és a fröccsöntőgép szakaszos gyártását ötvözi, és ikercsavarokkal van kiegészítve. Közvetlen befecskendezés a formába, hogy egyszerre több folyamatot és több anyagot érhessen el, csökkentse az energiafogyasztást, javítsa a hatékonyságot, csökkentse az anyagok hődegradációját és javítsa a termék teljesítményét. Ezt a technológiát széles körben használják az autókban, háztartási gépekben, új energiákban, vasúti közlekedésben, légi közlekedésben és fogyasztói elektronikában.

lQDPJxa6KHYeouPNAYrNBDiwnHzMK7vjnj4DMhFSP0AFAA_1080_394

Az ARBURG nagyméretű hidraulikus fröccsöntő gép ALLROUNDER 820 S szál közvetlen kompaundáló (FDC) fröccsöntésére van optimalizálva, 4000 kN szorítóerővel és 3200 fröccsegységgel, hosszú üvegszálak feldolgozásához speciális 70 mm-es csavarral felszerelve. Az FDC egy könnyű eljárás, amelyben a legfeljebb 50 mm hosszú rostokat közvetlenül a folyékony olvadékba táplálják be a fröccsöntő egység melletti oldalsó adagolón keresztül, amelyet magas anyagelérhetőség és sokkal alacsonyabb költségek jellemeznek, mint a speciális hosszúszálú pelletekhez képest. 40%. Az FDC eljárással előállított termékek innovatív technológiát jelentenek a műanyag-feldolgozó iparban, különösen az autóiparban és a repülőgépiparban, az üvegszál hosszának egyedi beállításával a kívánt fizikai tulajdonságok elérése érdekében.

4. kép
5. kép

◆ Extrudálás

Az extrudálásos öntés az egyik legszélesebb körben alkalmazott eljárás az FRTP termékek előállításában. Főbb jellemzői a folyamatos gyártási folyamat, a magas gyártási hatékonyság, az egyszerű berendezések és a könnyen elsajátítható technológia. Az extrudáló öntési eljárást főként olyan termékek előállítására használják, mint a csövek, rudak, lemezek és profilok.

◆ Tekercselés

Az FRTP tekercselési folyamata abból áll, hogy először előmelegítik a gyantával impregnált folytonos szálat (prepreg), majd rátekerik a tüskére, és ezzel egyidejűleg folytatják a melegítést a gyanta megolvadásához, majd nyomást gyakorolnak az előpreg réteg rögzítésére. réteg. Rétegenkénti kötés és hűtés után megfelelő kompozit terméket kapunk. Az eljárás alkalmas jó reprodukálhatósággal és stabil teljesítménnyel rendelkező hengeres és gömb alakú termékek gyártására.

◆ Pultruzió

A pultrúziós eljárás célja, hogy a prepreg fonalat vonóerő hatására alakítsák ki és szilárdítsák meg, és folyamatosan, korlátlan hosszúságú üreges és speciális alakú termékek készüljenek.

Ha hosszú, vékony ajtó- és ablakprofilokra vagy betonerősítésre van szüksége, itt az ideje a pultrúziónak. A pultrúziós profil szálai tökéletesen illeszkednek a terhelés irányába, így a késztermék anyag és súly tekintetében különösen jó.

lQDPJxa6KHYeotrNAfTNA3ewUGS6-0uKIv0DMhFSQgCJAA_887_500

Tekintse meg fotógalériánkat és egyéb híreinket a GRECHO üvegszálas növényekről itt.

@GRECHOüvegszál

A GRECHO bármilyen kompozitra vonatkozó követelményt felvehet a költséghatékonyság elérése érdekében.

Whatsapp: +86 18677188374
E-mail: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Weboldal:www.grechofiberglass.com


Feladás időpontja: 2021. december 28