A szénszálas termékeknél az emberek először azt érzik, amikor meglátnak egy szénszálas mintázatú terméket, hogy menő, divatos és technológiás érzéke van. Ma látni fogjuk, hogyan lehet különböző szénszálas mintákat felhasználni szénszálas termékek előállításához.
Először is tudjuk, hogy a szénszálakat nem egyenként, hanem kötegekben állítják elő. Az egyes kötegekben lévő szénszálak száma némileg változhat, de általában 1000, 3000, 6000 és 12000 szálra oszthatók, ami az 1k, 3k, 6k és 12k ismert fogalma.
A szénszál gyakran szőtt formában kerül forgalomba, ami megkönnyíti a kezelést, és az alkalmazástól függően nagyobb szilárdságot biztosít. Ennek eredményeként a szénszálas szövetekhez többféle szövéstípust használnak. A legelterjedtebb a sima szövés, a sávolyfonás és a szaténszövés, amelyeket külön ismertetünk részletesen.
Sima szövésű szénszálas
A sima szövésű szénszálas panelek szimmetrikusak, és kis sakktábla megjelenésűek. Ennél a szövéstípusnál a szálak magas-alacsony mintázatúak. A középső izzószál-sorok közötti kis távolság nagyfokú stabilitást biztosít a sima szövésnek. A szövési stabilitás a szövet azon képessége, hogy megőrizze vetülékszögét és szálirányát. Nagy stabilitása miatt a sima szövés kevésbé alkalmas összetett kontúrú laminálásokhoz, és nem olyan rugalmas, mint a többi szövéstípus. A sima szövések általában sík panelek, csövek és ívelt 2D szerkezetek megjelenésére alkalmasak.
Ennek a szövéstípusnak a hátránya, hogy a szálköteg erős görbülete az összefonódások közötti kis távolság miatt (a szálak által a szövés során bezárt szög, lásd alább). Ez a görbület olyan feszültségkoncentrációt okoz, amely idővel gyengíti a részt.
Twill Weave szénszálas
A twill egy közbülső szövés a sima és a szatén között, erről később lesz szó. A twill jó rugalmasságú, összetett kontúrokká formálható, és jobban megőrzi a szövés stabilitását, mint a szatén szövés, de nem olyan jól, mint a sima szövés. A sávolyfonásnál, ha követünk egy köteg szálat, akkor az egy bizonyos számú szálon halad felfelé, majd ugyanannyi szálon lefelé. A fel/le mintázat átlós nyilak, úgynevezett " twill vonalak" megjelenését kelti. A sávolyfonatok közötti szélesebb távolság a sima szövéshez képest kevesebb hurkot és kisebb feszültségkoncentráció kockázatát jelenti.
A twill 2x2 valószínűleg a legismertebb szénszálas szövés az iparágban. Számos kozmetikai és dekorációs célra használják, de kiváló funkcionalitást is kínál, közepesen hajlékony és közepesen erős. Ahogy a 2x2 név is sugallja, minden szálköteg két szálon halad át, majd két szálon visszafelé halad. Hasonlóképpen, a 4x4-es sávoly áthalad 4 szálkötegen, majd visszafelé 4 izzószálkötegen. Alakíthatósága valamivel jobb, mint a 2x2 twillé, mivel a szövés kevésbé sűrű, de kevésbé stabil.
Satin Weave
A szatén szövésnek nagy múltja van a szövésben, és a kezdeti időkben kiváló drapériájú selyemszövetek készítésére használták, amelyek egyben simának és varratmentesnek tűntek. A kompozitok esetében ez a terítési képesség lehetővé teszi az összetett kontúrok egyszerű formálását és becsomagolását. A szövet könnyű formázása azt jelenti, hogy kevésbé stabil. A szokásos szatén hevederek a 4 hevederes szatén (4HS), az 5 hevederes szatén (5HS) és a 8 hevederes szatén (8HS). A szatén szövések számának növekedésével nő az alakíthatóság és csökken a szövet stabilitása.
A szatén heveder nevében szereplő szám a felfelé és lefelé tartó hevederek teljes számát jelzi. A 4HS-nél több mint három heveder lesz fent és egy lefelé. 5HS-nél több mint 4 szál lesz felfelé, majd 1 szál lefelé, míg 8HS-nél 7 szál felfelé, majd 1 szál lefelé lesz.
Kiterjesztett szélességű izzószál köteg és szabványos izzószál köteg
Az egyirányú szövet szénszálaknak nincs hajlítási állapota, és jól ellenállnak az erőknek. A szövött szálkötegeket merőleges irányban fel-le kell hajlítani, és a szilárdságveszteség jelentős lehet. Tehát amikor a szálkötegeket fel-le szövik, hogy szövetet képezzenek, a kötegben lévő hullámosodás miatt a szilárdság csökken. Ha a szabványos izzószálkötegben lévő szálak számát 3k-ról 6k-ra növeli, a szálköteg nagyobb lesz (vastagabb), és nagyobb lesz a hajlítási szög. Ennek elkerülésének egyik módja a filamentumok szélesebb kötegekbe való széthajtása, amit a szálköteg kibontásának neveznek, és egy olyan kendőt készítenek, amelyet terítőszövetnek is neveznek, és aminek számos előnye van.
A széthajtott szálköteg hullámosodási szöge kisebb, mint egy szabványos izzószál köteg szövési szöge, így a simaság növelésével csökkenti a kereszthibákat. A kisebb hajlítási szög nagyobb szilárdságot eredményez. A szétterített szálköteg anyagokkal is könnyebben lehet dolgozni, mint az egyirányú anyagokkal, és még mindig meglehetősen jó a szálak szakítószilárdsága.
Egyirányú szövetek
Az egyirányú szöveteket az iparban UD szövetként is ismerik, és ahogy a neve is sugallja, az "uni" jelentése "egy", ahol az összes szál ugyanabba az irányba mutat. Az egyirányú (UD) szöveteknek számos előnye van a tartósság tekintetében. Az UD szövetek nem szőttek, és nem tartalmaznak fonott és hurkolt fonalak kötegeket. Csak az erősen orientált folytonos fonalak biztosítanak további szilárdságot és merevséget. További előny a termék szilárdságának szabályozása az átfedések szögének és arányának megváltoztatásával. Jó példa erre az egyirányú szövetek használata kerékpárvázakhoz a rétegszerkezet optimalizálására a teljesítmény szabályozása érdekében. A váznak merevnek kell maradnia az alsó konzol területén, hogy a kerékpáros energiát átadja a kerekeknek, ugyanakkor rugalmasnak és hajlékonynak kell lennie. Az egyirányú szövés lehetővé teszi a szénszál pontos irányának kiválasztását a szükséges szilárdság eléréséhez.
Az egyirányú szövet egyik legnagyobb hátránya a rossz manőverezhetőség. Az egyirányú szövet könnyen kibomlik a laminálás során, mert nincsenek összefonódó szálak, amelyek összefogják. Ha a szálak nincsenek megfelelően elhelyezve, szinte lehetetlen őket helyesen elhelyezni. Problémák adódhatnak az egyirányú szövet vágásakor is. Ha a szálak a vágás egy bizonyos pontján kiszakadnak, akkor ezek a laza szálak a szövet teljes hosszán végighordódnak. Jellemzően, ha egyirányú szöveteket választanak a felrakáshoz, akkor az első és az utolsó rétegben sima, twill és szatén szöveteket használnak a megmunkálhatóság és az alkatrészek tartósságának javítása érdekében. A köztes rétegekben egyirányú szöveteket használnak a teljes alkatrész szilárdságának pontos szabályozására.
Kattints ideTovábbi hírekért
GRECHOszénszálas szövetek széles választékát szállítja, beleértve a sima szénszálat, a twill szénszálat, az egyirányú szöveteket stb.
Vásárlási igényeivel kapcsolatban forduljon hozzánk.
WhatsApp: +86 18677188374
E-mail: info@grechofiberglass.com
Tel: +86-0771-2567879
Mob.: +86-18677188374
Weboldal:www.grechofiberglass.com
Feladás időpontja: 2023. június 16
